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1.1本技術(shù)規(guī)格書適用于****項目設(shè)計的采購。
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液動快速開關(guān)球閥
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液動快速開關(guān)球閥控制箱
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1.2本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定了球閥（包括線路截斷球閥、站場球閥）在設(shè)計、制造、材料、測試、檢驗、運輸和驗收等方面的最低要求。
本技術(shù)規(guī)格書用到的名詞定義如下：
——業(yè)主： 。
——設(shè)計方： 。
——供貨商：為業(yè)主設(shè)計、制造、提供成套設(shè)備/材料/系統(tǒng)的公司或廠家。
——分包商：設(shè)計和制造分包合同所規(guī)定的設(shè)備/材料/系統(tǒng)的公司或廠家。
——技術(shù)規(guī)格書：說明向業(yè)主提供的設(shè)備/材料/系統(tǒng)、服務(wù)或工藝必須滿足的要求，以及驗證這些要求所需的程序的書面規(guī)定。
——技術(shù)條件：用于規(guī)定設(shè)備/材料/系統(tǒng)達到的各項性能指標(biāo)和質(zhì)量要求的文件。
——數(shù)據(jù)單：根據(jù)各工程項目實際情況，用于描述設(shè)備/材料/系統(tǒng)的訂貨參數(shù)的文件及表格；應(yīng)按照建設(shè)項目管理程序，經(jīng)審批后用于訂貨。
——專用技術(shù)要求：指項目對設(shè)備/材料/系統(tǒng)的特殊要求、業(yè)主的專門要求、以及需對“技術(shù)條件”規(guī)定進行修改或調(diào)整的內(nèi)容。
——質(zhì)保期：供貨商承諾的對所供設(shè)備/材料/系統(tǒng)因質(zhì)量問題而出現(xiàn)故障時提供免費維修及保養(yǎng)的時間段。
3.1 供貨商資質(zhì)要求
3.1.1 供貨商證書要求
供貨商及分包商應(yīng)具有國際或國內(nèi)認(rèn)證機構(gòu)頒發(fā)的 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證證書、API 6D 證書、API6FA 或 API607 防火證書。
3.1.2 供貨商業(yè)績和經(jīng)驗要求
a) 供貨商應(yīng)具有良好的商業(yè)信譽和業(yè)績，近5 年經(jīng)營活動中無不良記錄，產(chǎn)品無不良應(yīng)用記錄。
b) 供貨商應(yīng)提供近 5 年產(chǎn)品的有效應(yīng)用業(yè)績，業(yè)績表中產(chǎn)品的性能或技術(shù)參數(shù)應(yīng)與 本次投標(biāo)所提供產(chǎn)品相近。業(yè)績表應(yīng)包括工程名稱、產(chǎn)品規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)、供貨數(shù)量、使用地點、簽訂合同時間、有效業(yè)績合同復(fù)印件、業(yè)主評價、業(yè) 主聯(lián)系人及聯(lián)系方式。
c) 供貨商在中國長期設(shè)有售后服務(wù)機構(gòu)，機構(gòu)具有服務(wù)工程師和充足的維修測試工具，達到一定的服務(wù)能力。
3.2 強制技術(shù)條款
a）供貨商應(yīng)具有國際或國內(nèi)認(rèn)證機構(gòu)頒發(fā)的 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證證書、API 6D 證書。
b）供貨商提供的設(shè)備及其配件應(yīng)符合國外先進標(biāo)準(zhǔn)、國標(biāo)或行標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 并經(jīng)相關(guān)管理部門認(rèn)定的檢驗機構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品。
c）閥門應(yīng)為防火安全型，且能提供 API6FA 或 API607 防火證書。
3.3 投標(biāo)承諾
3.3.1 供貨商職責(zé)
供貨商應(yīng)對球閥及其配件產(chǎn)品的設(shè)計、材料采購、工件的制造、零部件的 組裝、圖紙、資料的提供和檢驗以及在不同場所進行的試驗負(fù)有完全責(zé)任。供貨商還應(yīng)對球閥及其配件產(chǎn)品的性能、總體裝配質(zhì)量、運輸、現(xiàn)場安裝調(diào)試負(fù)責(zé)。
3.3.2 提供資料
a）供貨商應(yīng)提交 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證書、API 6D 認(rèn)證證書、API6FA 或 API607 防 火證書的復(fù)印件。
b）供貨商應(yīng)提供業(yè)績表。業(yè)績表中所列出的閥門應(yīng)與本工程情況類似，例如：相近 口徑、相近壓力等級的設(shè)備，國內(nèi)或國外業(yè)主名稱、聯(lián)系電話、供貨年份及業(yè)主使用的反 饋情況。
c）供貨商需遞交簡介，內(nèi)容包括為本項目設(shè)計、供貨、提供售后服務(wù)和技術(shù)支持的供 貨商、主要設(shè)備生產(chǎn)廠家、分包商、部門、工廠。
3.3.3 質(zhì)量承諾
a) 本技術(shù)規(guī)格書意在指明該球閥采購的基本原則和最低要求，并不減輕供貨商為其所提供的球閥的設(shè)計、制造、裝配、檢測、試驗、性能和 安全所負(fù)的全部責(zé)任。
b) 供貨商應(yīng)對提供球閥的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)、相關(guān)責(zé)任等做出承諾。
c) 由業(yè)主和設(shè)計方簽發(fā)的對球閥的提議或建議，并不能免除供貨商認(rèn)可本技術(shù)規(guī)格書的所有要求或履行承諾時的任何責(zé)任。
3.3.4 進度承諾
供貨商所提供的球閥及其配件產(chǎn)品，其交貨期必須滿足招標(biāo)文件或項目總體進度的要求。
3.3.5 其他
a) 本技術(shù)規(guī)格書應(yīng)結(jié)合球閥數(shù)據(jù)單一起作為招投/標(biāo)的依據(jù)，當(dāng)兩者技術(shù)條款不一致時，以數(shù)據(jù)單為準(zhǔn)。
b) 供貨商對本技術(shù)條件必須逐條做出明確答復(fù)，應(yīng)逐條回答“滿足”或“不滿足”，并給出所提供產(chǎn)品的詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)，對諸如“已知”、“理解”、“注意”、“同 意”等不明確、不具體的答復(fù)視為不滿足。對有技術(shù)指標(biāo)要求的，應(yīng)寫出具體技 術(shù)數(shù)據(jù)、指標(biāo)和做出詳細(xì)說明，不得僅以“滿足什么的標(biāo)準(zhǔn)” 或“滿足”為答復(fù)。 如有異于本技術(shù)條件要求的，應(yīng)論述其理由。
c) 在開標(biāo)以后的所有時間內(nèi)，業(yè)主保留對供貨商提供的投標(biāo)資質(zhì)、認(rèn)證等證明文件進行驗證的權(quán)力，如發(fā)現(xiàn)與事實不符，可立即廢除該標(biāo)書；對于已經(jīng)授予中標(biāo)函 的，招標(biāo)方有權(quán)取消授標(biāo)函，并將視對工程的影響保留索賠的權(quán)利；對于已經(jīng)簽 定合同的，招標(biāo)方將保留索賠的權(quán)利。
在文件出版時，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本文件的各方應(yīng)探討、 使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。若本技術(shù)規(guī)格書與相關(guān)的技術(shù)規(guī)格書或標(biāo)準(zhǔn)有沖突，則 應(yīng)向業(yè)主/設(shè)計方咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。
本技術(shù)規(guī)格書指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)主要包括但不僅限于以下所列范圍：
GB/T 190 危險貨物包裝標(biāo)志
GB/T 12224 鋼制閥門 一般要求
GB/T 12237 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥
GB/T 13927 工業(yè)閥門 壓力試驗
JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗
HG20592-2009 《鋼制管法蘭（PN系列）》
ASME Boiler and Pressure Vessel Code
ASME B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose
ASME B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves
ASME B16.20 Metallic Gaskets for Pipe Flanges
ASME B16.25 Buttwelding Ends
ASME B16.34 Valves—Flanged Threaded and Welding End
ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges
ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B31.3 Process Piping
ASME B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquids and Slurries
API Spec 5L Specification for Line Pipe
API Spec 6D Specification for Pipeline and Piping Valves
API Spec 6FA Specification for Fire Test for Valves
API Std.598 Valve Inspection and Testing
API Std.607 Fire Test for Quarter-turn Valves and Valves Equipped with Nonmetallic Seats
SSPC SP10 Joint Surface Preparation
MSS SP-44 Steel Pipeline Flanges
其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，供貨商有義務(wù)主動向業(yè)主和設(shè)計提供。所 有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為項目采購期時的有效版本。
供貨商應(yīng)提供根據(jù)數(shù)據(jù)單需要提供以下閥門及相關(guān)配件，具體如下： 焊接連接球閥：閥門及袖管； 法蘭連接球閥：閥門、配對法蘭及配套螺栓、螺母和墊片。 供貨商還應(yīng)推薦新建管道所需的投產(chǎn)與試運所需備品備件、兩年運行期間的備品備件及維護所需專用工具。
6.1 閥門的設(shè)計與制造應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
6.2 閥門應(yīng)為防火安全型，且能滿足 API6FA 和 API 607 的要求。
6.3 閥門應(yīng)能滿足連續(xù)運行 30 年以上，且相關(guān)性能（操作與密封）能滿足工況要求。
6.4 供貨商應(yīng)提供閥門能承受的最大彎矩，并保證閥門應(yīng)能承受管道安裝與使用過程中出現(xiàn)的扭矩、彎矩與壓應(yīng)力，在這些外加應(yīng)力下，不改變閥門的使用性能與使用壽命。 6.5 閥門內(nèi)腔應(yīng)保證清潔與干燥。
6.6 閥門應(yīng)裝配有防靜電裝置，以保證閥門靜電的釋放。
6.7 2"以下閥門面到面或端到端符合 ASME B16.10 中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進行設(shè)計, 2"及以上閥門面到面或端到端（不包含袖管）尺寸應(yīng)按照 API6D 中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進行設(shè)計，如標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范中無相關(guān)要求，供貨商需提供相關(guān)設(shè)計計算文件送業(yè)主報批。
6.8 固定球閥門應(yīng)為雙截斷和泄放的閥門，同時要求每一側(cè)都能承受全壓差。
6.9 固定球閥門閥座采用一端單活塞效應(yīng)閥座，另一端雙活塞效應(yīng)閥座，以保證進口端和 出口端的密封，閥門閥體或銘牌上應(yīng)有清晰的 API6D 閥座形式標(biāo)識。
6.10 閥門球體必須為實心球體，任何改變球面形式的做法都是不能接受的。
6.11 有清管器通過的管線閥門采用全通徑閥門。
6.12 閥門應(yīng)為防爆噴閥桿設(shè)計，供貨商應(yīng)在投標(biāo)技術(shù)文件中詳細(xì)解釋閥桿防爆噴設(shè)計原理及結(jié)構(gòu)。
6.13 閥門便于操作、維護，與執(zhí)行機構(gòu)接口榫槽應(yīng)安全穩(wěn)固并便于執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整方向。
6.14 閥門供貨商為執(zhí)行機構(gòu)及閥門安裝總承包，閥門供貨商對執(zhí)行機構(gòu)及閥門安裝總負(fù)
責(zé)。帶有執(zhí)行機構(gòu)的閥門除特殊說明外均為水平安裝，閥門供貨商應(yīng)考慮執(zhí)行機構(gòu)顯示面板方位便于人員站立時正視觀察顯示面板的數(shù)值，并便于人員現(xiàn)場操作。
6.15 閥門供貨商應(yīng)向執(zhí)行機構(gòu)供貨商提供開關(guān)閥門所需扭矩，執(zhí)行機構(gòu)輸出的扭矩應(yīng)滿足閥門在各種工況下所需的開關(guān)扭矩，以保證閥門在各種工況下平穩(wěn)操作。
6.16 所有配有執(zhí)行機構(gòu)的閥門應(yīng)滿足以下要求：
a）開、關(guān)扭矩限位器應(yīng)與閥門和執(zhí)行機構(gòu)的類型保持一致。
b）應(yīng)裝有開、關(guān)的機械限位裝置。
c）閥門應(yīng)裝有閥位指示器，以確定閥門的開關(guān)位置。
d）閥門除特殊說明，均為水平安裝。
e）執(zhí)行機構(gòu)和閥門的整體組裝承包商應(yīng)考慮執(zhí)行機構(gòu)顯示面板方位便于人員站立時正視觀察顯示面板的數(shù)值，并便于人員現(xiàn)場操作。
6.17 球閥及其附帶的輔助閥門的泄漏等級均應(yīng)達到 GB/T13927（ISO 5208）中的 A 級，在實驗壓力持續(xù)時間內(nèi)無可見泄漏，球閥閥座的密封應(yīng)采用金屬密封加非金屬密封的組合密封方式。
6.18 DN80 及以上的閥座和閥桿應(yīng)有二次密封，作為緊急需要時使用。閥座應(yīng)有獨立的注脂口，注脂閥可帶壓更換。注脂系統(tǒng)應(yīng)保證注脂過程及注脂閥門更換過程中性能安全可靠， 供貨商應(yīng)在投標(biāo)技術(shù)文件中說明注脂口的結(jié)構(gòu)形式防泄漏措施，并提供密封脂的類型和相 關(guān)性能指標(biāo)。推薦的密封脂應(yīng)能滿足功能要求，密封脂應(yīng)能保證在規(guī)格書和數(shù)據(jù)單中規(guī)定 工況條件下性能穩(wěn)定，在油中不溶解，不起化學(xué)變化。
6.19 DN80 及以上閥球與閥座采用雙重密封，一次密封為金屬密封，二次密封為軟密封。
6.20 DN80 及以上的閥門應(yīng)采用固定球形式，DN80 以下閥門可采用浮動球形式。
6.21 若閥門為埋地安裝，閥門應(yīng)采用全焊接結(jié)構(gòu)，需配置加長桿（加長桿應(yīng)具有防滲漏 的能力以及相應(yīng)保護措施），以便地上操作。加長桿長度為從閥門中心至加長桿頂部法蘭 面的距離，加長桿的長度要求見數(shù)據(jù)單。加長桿頂部法蘭面以下 600mm 以下定義為地面 分界線，閥門供貨商應(yīng)根據(jù)埋地及地上防腐要求進行分別防腐，且地上防腐層應(yīng)做到加長 桿頂部法蘭面以下 800mm，覆蓋 200mm 的埋地防腐。
6.22 對閥門的放空、排污要求如下：
a)公稱直徑大于或等于 DN100 的閥門應(yīng)設(shè)閥腔放空、排污。
b)地上安裝的公稱直徑 DN300 及以上的閥門本體排污管線應(yīng)引出至閥門本體外。
c)埋地閥門放空口、排污口以及密封注脂口接口應(yīng)引出地面，引出高度為至加長桿端面法蘭下緣 150mm～300mm，以便閥門排污、放空、注脂操作。
d)埋地閥門和 DN300 及以上的地上閥門的放空、排污管與閥體應(yīng)采用焊接連接，放空和排污管線應(yīng)安裝雙閥，靠近閥體的閥門為一端焊接、一端螺紋連接的全焊接球閥，第二個閥應(yīng)為螺紋連接的放空閥/排污閥。
e)放空、排污管線端部應(yīng)配朝向地面的彎頭（帶堵頭），閥門放空和排污不應(yīng)影響人員現(xiàn)場操作。
f）地上 DN250 以下閥門放空口、排污口只安裝隔離球閥，采用螺紋連接。
6.23 焊接連接球閥兩端應(yīng)加袖管。帶袖管的焊接連接閥門，公稱直徑大于或等于 DN500 閥門的袖管長度應(yīng)不小于 500mm；公稱直徑小于 DN500 閥門的袖管長度為 1 倍管徑，且不小于 150mm。袖管應(yīng)為無縫管或直縫管，并在工廠完成焊接和防腐，袖管的防腐應(yīng)和閥 體防腐一致，并且應(yīng)在工廠和閥門焊接后一起進行水壓試驗。閥門袖管外徑與連接管線相 同，袖管材質(zhì)與管道一致，袖管壁厚應(yīng)按照輸油管道設(shè)計壓力確定，袖管的端部坡口應(yīng)遵 守 ASME31.4 的要求（袖管長度、接管規(guī)格及材質(zhì)詳見數(shù)據(jù)單）。
6.24 閥門采用法蘭連接形式與管線進行連接時，數(shù)據(jù)單中無特殊要求的情況下，供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)配對法蘭及配套螺栓、螺母、墊片，并應(yīng)滿足以下要求（具體要求詳見數(shù)據(jù)單）：
a）DN600 及以下法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 HG20592。
b）DN550 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 MSS-SP-44。
c）DN600 以上法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 ASME B16.47 A 系列。
d）法蘭的端部坡口應(yīng)遵守 ASME 的要求。
e）法蘭與管道的連接端應(yīng)保證材質(zhì)強度的適配性和可焊性。
f）Class600 及 Class600 以下壓力等級法蘭優(yōu)先采用 RF\WN 形式。
g）Class900 壓力等級法蘭優(yōu)先采用 RTJ\WN 形式。
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