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簡要描述:耀圣電動防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥主體可為雙向或單向密封,吹掃裝置可對易結(jié)焦、顆粒狀介質(zhì)的管路、閥門等進(jìn)行清洗、沖刷、有效地提高系統(tǒng)的使用壽命。適用于水、蒸汽、煙氣、油品或霧狀、粉末狀、顆粒狀等介質(zhì)的管路上。吹掃裝置可對易結(jié)焦、顆粒狀介質(zhì)的管路、閥門等進(jìn)行清洗、沖刷、有效地提高系統(tǒng)的使用壽命。
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電動防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥主體可為雙向或單向密封,吹掃裝置可對易結(jié)焦、顆粒狀介質(zhì)的管路、閥門等進(jìn)行清洗、沖刷、有效地提高系統(tǒng)的使用壽命。適用于水、蒸汽、煙氣、油品或霧狀、粉末狀、顆粒狀等介質(zhì)的管路上。吹掃裝置可對易結(jié)焦、顆粒狀介質(zhì)的管路、閥門等進(jìn)行清洗、沖刷、有效地提高系統(tǒng)的使用壽命。電動防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥尤其適用于石化行業(yè)輸油和催化裂變系統(tǒng),起著啟閉、清洗沖刷管道的作用。
在煤化工的煤粉加壓輸送系統(tǒng)中,用于泄壓的v形調(diào)節(jié)球閥所處的工況極為惡劣,對閥門的抗沖刷性要求極高。因介質(zhì)壓差較大,為了保護(hù)閥后的管道和裝置,需要緩慢開啟泄壓,從全關(guān)到全開的過程需3分鐘以上,開啟過程中閥門始終處于非全開度的調(diào)節(jié)狀態(tài),這個過程會對閥門造成了較大的沖刷。為了能夠耐住介質(zhì)的沖刷,閥門的球體及閥座一般采用硬度較高的陶瓷材料。雖然陶瓷材料硬度較高,但有很高的脆性,當(dāng)閥門處于調(diào)節(jié)狀態(tài)時,閥門受介質(zhì)影響,會產(chǎn)生較大的震動,陶瓷的球體和閥座經(jīng)常會被震裂。或閥座后的彈簧預(yù)計力不夠,導(dǎo)致閥座的自清潔作用沒有發(fā)揮出來,時間一久,球體表面的積灰結(jié)垢逐漸嚴(yán)重,閥門運動將會受阻,造成閥門開關(guān)卡澀。同時閥座彈簧腔未做防塵或防塵性能不足,煤灰侵入后填滿彈簧腔,導(dǎo)致閥座移動空間不足,造成閥門開關(guān)卡澀,粉料介質(zhì)在經(jīng)過閥體時,容易在中腔滯留積攢,一般粉料球閥多設(shè)有吹掃口用高壓氣體吹掃閥門腔.
二、技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服背景技術(shù)的不足,本實用新型提供一種帶自吹掃結(jié)構(gòu),防止閥門卡澀及粉料在閥腔內(nèi)滯留積攢的煤粉用v形耐磨調(diào)節(jié)球閥。煤粉用電動防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥,包括有閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的球體、一端設(shè)于閥體內(nèi)與球體連接的閥桿及與閥桿連接的執(zhí)行器,閥體的一端上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入通道,另一端設(shè)有介質(zhì)流出通道,所述的介質(zhì)進(jìn)入通道內(nèi)與球體之間設(shè)有前閥座,介質(zhì)流出通道內(nèi)與球體之間設(shè)有后閥座,處于介質(zhì)進(jìn)入通道處的閥體處設(shè)有彈簧腔,彈簧腔內(nèi)設(shè)有一端與前閥座抵觸,另一端與閥體抵觸的碟簧,閥體內(nèi)設(shè)有與介質(zhì)進(jìn)入通道導(dǎo)通的閥腔,所述的球體設(shè)入閥腔內(nèi),所述的閥座與閥體之間設(shè)有與介質(zhì)進(jìn)入通道及閥腔導(dǎo)通的沖洗流道。
.采用上述技術(shù)方案,閥腔的設(shè)置使得球體為浮動球體,浮動球閥的預(yù)緊密封力由前閥座處的碟簧提供,防了防止碟簧因彈簧腔處介質(zhì)積攢失效,本實用新型一改常規(guī)的“堵”的設(shè)計,在閥座與閥體之間設(shè)置沖洗流道,使得閥座形成一種開入型閥座,既可以使介質(zhì)在碟簧處自由進(jìn)出,避免碟簧失效,在閥門開啟的瞬間和小開度時還可以形成閥腔自吹掃的功能,防止煤粉在閥腔積攢造成閥門卡塞和密封面的損壞。防卡澀帶吹掃孔V型球閥處于介質(zhì)流出通道處的閥體朝向球體的端面上設(shè)有凹槽,后閥座一端置于凹槽內(nèi)與閥體抵觸,另一端延伸致閥腔內(nèi)與球體抵觸并將閥腔與介質(zhì)流出通道密封,所述的后閥座上設(shè)有與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通的閥座流道,后閥座上設(shè)有沿閥座流道呈圓形陣列的多個小孔,小孔與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通。由于后閥座上設(shè)置了多個小孔,使得后閥座具有整流、降噪及調(diào)節(jié)作用,形成孔板型閥座,后閥座上的小孔,通過煤粉的特性來設(shè)計閥座上孔的大小及間距,使孔板型閥座在保證流量的前提下,將高頻聲移到人耳不敏感的超聲范圍,從而達(dá)到降噪的目的。當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過孔板型閥座上的小孔時流向會被適當(dāng)?shù)某C正至與流道平行,避免對閥體一側(cè)產(chǎn)生強烈沖刷,同時孔板這種特殊結(jié)構(gòu)還能減弱沖擊波,從而達(dá)到減小閥門沖蝕的作用。
所述的前閥座及后閥座貼合球體的端面呈剪刀狀設(shè)計。使球體在開過過程中通過閥座具有自清潔功能,有效防止球體與閥座之間介質(zhì)的沉積和粘附,確保閥門動作順暢。閥體頂部設(shè)有閥蓋,閥蓋與設(shè)有套在閥桿上的填料函,填料函與閥桿之間設(shè)有填料,填料通過填料壓套固定,填料壓套上方設(shè)有套在閥桿上并與閥蓋通過螺桿固定的填料壓板,螺桿上設(shè)有螺母,螺母與填料壓板之間設(shè)有套在螺桿上的預(yù)緊碟簧。填料處采用預(yù)緊碟簧加載設(shè)計,填料磨損、介質(zhì)溫度或壓力變化等情況下,碟簧可釋放彈力勢能,使填料仍有較好的密封性,提高了填料密封的可靠性。電動防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥球體進(jìn)口端的球口為v形切口,球體出口端的球口為o形切口,球體出口端處的球口處設(shè)有弓形切口。有較好的百分比調(diào)節(jié)能力。球體出口端采用o型切口,使出口處有較好的流通能力,減緩介質(zhì)對出口處球口和閥座的沖刷。經(jīng)仿真模擬分析發(fā)現(xiàn),小開度時球口與閥座形成的梭形通道的兩端尖角處沖刷最為嚴(yán)重,為了增大球體的出口端球口小開度時的流通能力,沖小沖刷,在球體的出口端球口處開弓形切口,這樣可以大大減小閥門在小開度時介質(zhì)對球體的球口位置和閥座的沖蝕。電動防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥為了防止介質(zhì)的固體顆粒進(jìn)入閥桿處的軸承腔,造成閥門卡澀、甚至抱死的現(xiàn)象,本實用新型在閥腔底部設(shè)置防塵密封圈,可有效阻擋介質(zhì)進(jìn)入軸承腔,保證開關(guān)扭矩的穩(wěn)定性。
20.本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的前閥座、后閥座、球體及硬質(zhì)合金襯套均為整體碳化鎢材料。耀圣電動防卡澀帶吹掃孔V型調(diào)節(jié)球閥考慮到工況的特殊性,本實用新型的前閥座、后閥座及襯套采用整體碳化鎢材料,從性能上,整體碳化鎢相對陶瓷更有優(yōu)勢,整體碳化鎢又被稱為金屬陶瓷,它有陶瓷一樣的硬度,但抗彎曲強度、抗壓強度、斷裂韌性遠(yuǎn)優(yōu)于陶瓷,現(xiàn)隨之國內(nèi)硬質(zhì)合金行業(yè)的興起,整體碳化鎢的價格已有了很大降低,所以用整體碳化鎢代替陶瓷為更優(yōu)的選擇。
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